টাইটানিয়াম খাদ ঘূর্ণায়মানপ্রযুক্তি একটি অত্যাবশ্যক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পছন্দসই ফর্ম এবং মাত্রা মধ্যে টাইটানিয়াম খাদ উপকরণ গঠন জড়িত।
মূল প্রক্রিয়ার দিক
ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি টাইটানিয়াম খাদ উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, যা উপাদানটির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং এর ম্যাক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্য উভয়কেই সরাসরি প্রভাবিত করে।
এখানে টাইটানিয়াম খাদ ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া সম্পর্কিত কিছু মূল বিষয় রয়েছে:
1. ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
টাইটানিয়াম খাদগুলির একটি সংকীর্ণ ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা উইন্ডো এবং দরিদ্র তাপ পরিবাহিতা রয়েছে; অতএব, স্ল্যাবের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। অত্যধিক উচ্চ প্রাথমিক ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা বা অত্যধিক বিকৃতি ওয়ার্কপিসের মূল অংশে দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিকতা হ্রাস পায় এবং অসম ঘূর্ণায়মান হয়।
2. মাল্টি-পাস রোলিং:
ঘূর্ণায়মান টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেটের জন্য সাধারণত উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য নিয়ন্ত্রণ করতে একাধিক গরম-রোলিং পাসের প্রয়োজন হয়; প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করার জন্য পাসগুলির মধ্যে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে।
একাধিক ঘূর্ণায়মান পাসের মাধ্যমে উপাদানের বেধ ধীরে ধীরে হ্রাস করা হয়।
3. হ্রাস অনুপাত বিতরণ:
ঘূর্ণায়মান সময় হ্রাস অনুপাত বিতরণ উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদান এর anisotropy প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য ঘূর্ণায়মান পাসের মধ্যে একটি 1:1 হ্রাস অনুপাত বন্টন মূলত উপাদান অ্যানিসোট্রপি দূর করতে পারে।
4. ঘূর্ণায়মান গতি:
ঘূর্ণায়মান গতি স্ল্যাবের তাপমাত্রা বন্টনকে প্রভাবিত করে, যার ফলে ঘূর্ণায়মান গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত হয়। কামড়ের প্রক্রিয়া চলাকালীন দুর্ঘটনা রোধ করতে প্রাথমিক রোলিং পর্যায়ে কম গতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়; ওয়ার্কপিস পাতলা হওয়ার সাথে সাথে রোলিং গতি বাড়ানো যেতে পারে, যদিও এটি সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সীমার নিচে থাকে।
5. ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম:
উন্নত রোলিং সরঞ্জামের ব্যবহার-যেমন দ্রুত-ট্র্যাভার্স রিভার্সিং মিল, ক্রমাগত রোলিং মিল, নির্ভুল রোলিং মিল, এবং মডুলার রোলিং মিলগুলি-রোলিং দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।
6. স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, এন্ড-এন্ড-কন্ট্রোল সিস্টেমের বিকাশ সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণায়মান নিয়ন্ত্রণ সহ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সক্ষম করে, যার ফলে উত্পাদন প্রক্রিয়ায় অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তার স্তর বৃদ্ধি পায়।
7. নতুন রোলিং প্রক্রিয়া:
ঐতিহ্যবাহী দুই-রোল মিলের পরিবর্তে তিনটি-রোল Y-টাইপ মিল একক-লাইন, টুইস্ট-মুক্ত, মাইক্রো-টেনশন রোলিং সক্ষম করে, যার ফলে রোলিংয়ের গতি বেশি হয়।
8. রোলিং উইন্ডো নির্ধারণ:
গরম-ঘূর্ণায়মান টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রার উইন্ডো পরীক্ষা এবং সিমুলেশন বিশ্লেষণের মাধ্যমে নির্ধারিত হয়, যা গরম-ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার নির্দিষ্টকরণের ভিত্তি প্রদান করে।
9. বিলেট প্রস্তুতি:
বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম এবং নিম্ন-অ্যালয় গ্রেডের জন্য বিলেটগুলি ডাই-নকল ফাঁকা, রোলড বিলেট বা ফ্ল্যাট ইনগটের আকারে সরবরাহ করা যেতে পারে, যেখানে উচ্চ খাদযুক্ত গ্রেডগুলির জন্য খোলা-ডাই ফোর্জিং. 10. রোলিং সময়সূচী প্রণয়ন করা প্রয়োজন:
ঘূর্ণায়মান সময়সূচী প্রণয়নে বিলেট ডিজাইন, হ্রাসের সময়সূচী, গতির সময়সূচী এবং তাপমাত্রার সময়সূচীর মতো দিকগুলি জড়িত; এটি উপাদান বৈশিষ্ট্য, সরঞ্জাম ক্ষমতা, এবং উত্পাদন দক্ষতা একটি ব্যাপক বিবেচনা প্রয়োজন.
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
1. হট রোলিং:
হট রোলিং হল একটি প্রক্রিয়া যা ধাতুর পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে সঞ্চালিত হয়; এটি উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদানের বিকৃতি প্রতিরোধের হ্রাস করে এবং ঘূর্ণায়মান দক্ষতা উন্নত করে।
বড়-আকারের টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেট এবং বার তৈরির জন্য উপযুক্ত।
2. কোল্ড রোলিং:
কোল্ড রোলিং ঘরের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়; এটি পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বাড়ায় কিন্তু উপাদানের প্লাস্টিকতার উপর উচ্চ চাহিদা রাখে।
সাধারণত উচ্চ-নির্ভুল পাতলা শীট এবং স্ট্রিপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
3. বিপরীত ঘূর্ণায়মান:
বিপরীতমুখী ঘূর্ণায়মান রোলগুলির মধ্য দিয়ে ওয়ার্কপিসকে একাধিকবার পাস করা, উপাদান অ্যানিসোট্রপি উন্নত করতে প্রতিটি পাসের পরে তার দিক পরিবর্তন করা জড়িত।
4. কাছাকাছি-আইসোথার্মাল রোলিং:
একটি উদ্ভাবনী ঘূর্ণায়মান ধারণা যা বিকৃতির পরিমাণ, বিকৃতির হার এবং ঘূর্ণায়মান চক্র নিয়ন্ত্রণ করে টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির প্রায়-আইসোথার্মাল ঘূর্ণায়মান অর্জন করে, যার ফলে ঘূর্ণায়মান দক্ষতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বৃদ্ধি পায়।
5. অপ্রচলিত পাস সিকোয়েন্স এবং নমনীয় রোলিং:
বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য বিভিন্ন রোল পাস ডিজাইন এবং রোলিং সময়সূচী ব্যবহারের জন্য অনুমতি দেয়।
6. "একক-তাপ" উচ্চ-দক্ষতা রোলিং মডেল:
অ্যারোস্পেস-গ্রেডের টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির দক্ষ উত্পাদন অর্জনের জন্য উদ্ভাবনী ঘূর্ণায়মান ধারণা এবং প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে এবং ছোট-গেজ তারের রডগুলির কয়েলের ওজন বৃদ্ধি করে৷
7. বড়-স্কেল BDM850 Rapid-Traverse Reversible Rolling Mill:
বড়-ক্রস-বিভাগ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিকে রোল করার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জাম, পাস এবং উচ্চ রোলিং দক্ষতার মধ্যে ছোট ব্যবধান অর্জন করতে সক্ষম।
8. স্টেপিং মিল, হেলিকাল রোলিং মিল, Y-টাইপ মিল, এবং প্ল্যানেটারি মিল:
এই রোলিং মিলগুলির স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের বার তৈরির জন্য উপযুক্ত।
টাইটানিয়াম খাদ ঘূর্ণায়মান প্রযুক্তির উন্নয়ন ক্রমাগত উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কৌশল অগ্রগতি চালায়; ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের উন্নতি উচ্চ-বাজারের চাহিদা পূরণ করে, টাইটানিয়াম খাদ উপকরণগুলির সামগ্রিক কার্যক্ষমতা বাড়ায়।
ই-মেইল:garychen3215@hotmail.com
ঠিকানা: No.35, Baoti Rd, Baoji city, Shaanxi Province, China
যোগাযোগ: মিঃ গ্যারি চেন
ফোন: +86-917-8883215
মোবাইল/হোয়াটসঅ্যাপ: +86 13092900605
