গলানো হল "গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া"টাইটানিয়াম খাদউৎপাদন-কম্পোজিশন সঠিক কিনা, অন্তর্ভুক্তির মাত্রা কম, এবং বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল, এমনকি পণ্যটি শেষ পর্যন্ত উচ্চ-বাজারে প্রবেশ করতে পারে এবং মুনাফা তৈরি করতে পারে কিনা, সবই এই ধাপের উপর নির্ভর করে।
বর্তমানে, শিল্পে দুটি মূলধারার গলানোর পথ রয়েছে: একটি হল তিনটি-পাস ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেল্টিং (3-ভিএআর পাস) প্রক্রিয়া, যা বহু বছর ধরে শিল্পে গভীরভাবে প্রোথিত এবং বেশিরভাগ দেশীয় নির্মাতারা ব্যবহার করেন; অন্যটি হল একটি-পাস ইলেক্ট্রন বিম কোল্ড-বেড মেলটিং এর সম্মিলিত প্রক্রিয়া যার পরে দুটি-পাস VAR (1-পাস EB + 2-VAR পাস), যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দ্রুত আবির্ভূত হয়েছে এবং উচ্চ-সম্পদ বাজারকে লক্ষ্য করে।
বন্ধুরা প্রায়ই আমাকে জিজ্ঞাসা করে, "এই দুটি রুটের মধ্যে ঠিক কী পার্থক্য?"
অনেক লোক অনুমান করে যে দুটি প্রক্রিয়া রুটের মধ্যে মৌলিক পার্থক্য হল একটি অতিরিক্ত EB রিমেল্টিং ধাপ। বাস্তবে ব্যাপারটা এমন নয়; দুটির অন্তর্নিহিত ধাতুবিদ্যার নীতিগুলি মৌলিকভাবে আলাদা। প্রথাগত তিনটি-ভিএআর পাসের মূল যুক্তি হল "পুনরাবৃত্ত রিমেল্টিংয়ের মাধ্যমে ধীরে ধীরে অপ্টিমাইজেশান": টাইটানিয়াম স্পঞ্জ এবং মাস্টার অ্যালয়গুলিকে ইলেক্ট্রোডে চাপানো হয় এবং উচ্চ-শূন্যতা পরিবেশে বৈদ্যুতিক চাপের মাধ্যমে রিমেল করা হয়৷ প্রতিটি রিমেলিং চক্রের সাথে, রচনাটি কিছুটা বেশি অভিন্ন হয়ে যায়, বায়বীয় অমেধ্য হ্রাস পায় এবং অন্তর্ভুক্তি ত্রুটিগুলি পরিমার্জিত হয়। এটি একটি কড়াইতে বারবার উপাদান ছুঁড়ে ফেলার মতো-এটি স্বাদকে আরও সমান করে তুলতে পারে, কিন্তু এতে পড়ে থাকা বালির দানাকে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে না; এটি শুধুমাত্র প্রভাব কমানোর জন্য এটি চূর্ণ করতে পারে, কিন্তু এটি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যাবে না।
বিপরীতে, 1-ধাপ EB + 2-ধাপ VAR প্রক্রিয়াটি "প্রথমে চরম বিশুদ্ধকরণ, তারপরে সুনির্দিষ্ট একজাতকরণ" পদ্ধতি অনুসরণ করে: প্রথমত, একটি উচ্চ-শক্তি ইলেকট্রন রশ্মি গলে যাওয়া, পরিশোধন এবং দৃঢ়ীকরণের তিনটি ধাপকে সম্পূর্ণরূপে আলাদা করার জন্য তাপের উত্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পরিশোধন অঞ্চলে, উচ্চ- এবং কম-ঘনত্বের অন্তর্ভুক্তি (সাধারণত "হার্ড স্পট" হিসাবে পরিচিত) এবং গ্যাসীয় অমেধ্যগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অপসারণ করা হয়- যা প্রথমে থালা থেকে সমস্ত বালি এবং খারাপ পাতা বাছাই করার সমতুল্য; তারপর, দুটি VAR রিমেল্টিং চক্রের মাধ্যমে, রচনাগত বিচ্যুতিগুলি সংশোধন করা হয়, যা বিশুদ্ধতা এবং গঠনগত অভিন্নতা উভয়ই নিশ্চিত করে।
কর্মক্ষমতা তুলনা: এই অন্তর্নিহিত ফাঁকগুলি পুনরাবৃত্তি দ্বারা অতিক্রম করা যাবে না যখন এটি টাইটানিয়াম উপকরণ আসে, কার্যক্ষমতা শেষ পর্যন্ত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কি. মূল মেট্রিক্সের পরিপ্রেক্ষিতে দুটি উত্পাদন রুটের মধ্যে ব্যবধান অবিলম্বে স্পষ্ট। প্রথমটি হল ধাতব বিশুদ্ধতা-সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিভাজক রেখা। অন্তর্ভুক্তি এবং ত্রুটিগুলি হল মহাকাশের উপাদান এবং মেডিকেল ইমপ্লান্টে ক্লান্তি ফাটলের পিছনে প্রাথমিক অপরাধী এবং তারা শিল্পের সবচেয়ে স্থায়ী চ্যালেঞ্জের প্রতিনিধিত্ব করে। এমনকি 3- ধাপের VAR প্রক্রিয়ায় একাধিক রিমেল্টিং চক্রের সাথেও, অন্তর্ভুক্তিগুলিকে শুধুমাত্র ভেঙে ফেলা এবং পরিমার্জিত করা যেতে পারে; তারা উৎস থেকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করা যাবে না. প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র জাতীয় মান দ্বারা অনুমোদিত সীমার মধ্যেই তাদের নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ব্যাচ থেকে ব্যাচের বৈচিত্র্যের একটি ধ্রুবক ঝুঁকি রেখে।
বিপরীতে, 1x EB + 2x VAR প্রক্রিয়াটি EB পরিশোধন পর্যায়কে ব্যবহার করে, যেখানে উচ্চ-ঘনত্ব অন্তর্ভুক্তিগুলি স্থির হয় এবং অভিকর্ষের প্রভাবে বিচ্ছিন্ন হয়, যখন নিম্ন-ঘনত্বের অন্তর্ভুক্তিগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা, উচ্চ-{5} পরিবেশে সম্পূর্ণরূপে পচে যায়৷ এটি 100% শারীরিক অপসারণ অর্জন করে, এটি বর্তমানে উপলব্ধ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিতে অন্তর্ভুক্তি নিয়ন্ত্রণের জন্য সর্বোত্তম প্রযুক্তি তৈরি করে। গ্যাস নিয়ন্ত্রণের ব্যবধান সমানভাবে তাৎপর্যপূর্ণ: একটি 3-পাস VAR প্রক্রিয়া 10 পিপিএম-এর মধ্যে হাইড্রোজেন সামগ্রীকে স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যেখানে ইবি প্রক্রিয়া স্থিতিশীলভাবে হাইড্রোজেনকে 5 পিপিএম-এর নিচে কমাতে পারে। অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের নিয়ন্ত্রণের মাত্রাও প্রথাগত প্রক্রিয়ার চেয়ে অনেক বেশি। ইউএস এরোস্পেস স্ট্যান্ডার্ডগুলি দীর্ঘকাল ধরে বলেছে যে টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিকে লোড-ভারবহনকারী উপাদানগুলির জন্য EB গলানোর প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে হবে।
ই-মেইল:garychen3215@hotmail.com
ঠিকানা: No.35, Baoti Rd, Baoji city, Shaanxi Province, China
যোগাযোগ: মিঃ গ্যারি চেন
ফোন: +86-917-8883215
মোবাইল/হোয়াটসঅ্যাপ: +86 13092900605
