অনেক ফ্রন্টলাইন ওয়েল্ডার, সাথে কাজ করার সময়টাইটানিয়ামএবং প্রথমবারের মতো এর সংকর ধাতুগুলি প্রায়শই একটি সাধারণ ভুল ধারণার মধ্যে পড়ে: কারণ চাপটি স্থিতিশীল, ওয়েল্ড পুল পরিষ্কার থাকে, ফিলার তারটি চমৎকার ভেজানো প্রদর্শন করে এবং ফলস্বরূপ ওয়েল্ড পুঁতিটি কার্বন স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় অনেক উন্নত বলে মনে হয়, ঢালাই প্রক্রিয়াটি নিজেই ব্যতিক্রমীভাবে মসৃণ বলে মনে হয়। যাইহোক, পরবর্তী পর্যায়ে-যেমন পিকলিং, পেনিট্রান্ট টেস্টিং, বা কোল্ড-বেন্ড টেস্টিং-এর মতো উচ্চমাত্রার ত্রুটিগুলি সাধারণত প্রকাশ পায়: ওয়েল্ড পৃষ্ঠে একটি নীল-বেগুনি অক্সাইড স্তর তৈরি হতে পারে, পৃষ্ঠটি পাউডার বা ফ্লেক হতে শুরু করতে পারে এবং যান্ত্রিক বাঁক পরীক্ষার সময় উপাদানটি সরাসরি ফাটতে পারে।
বাস্তবে, টাইটানিয়াম খাদ ঢালাইয়ের সাফল্য বা ব্যর্থতা অপারেটর কৌশলের উপর নির্ভর করে না; বরং, এটি মূলত দুটি গুরুত্বপূর্ণ কারণের উপর নির্ভর করে: গ্যাস রক্ষা এবং ব্যাপক পরিচ্ছন্নতা। যদিও একজন ওয়েল্ডারের দক্ষতা ওয়েল্ড বিডের চাক্ষুষ চেহারা নির্ধারণ করে, গ্যাস শিল্ডিং এবং পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ ঢালাই গ্রহণযোগ্য কিনা তা নির্ধারণের প্রাথমিক মানদণ্ড হিসাবে ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন-পরিষেবাকে নির্দেশ করে।
এই নিবন্ধটি দশটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া চেকপয়েন্টগুলির একটি পদ্ধতিগত ভাঙ্গন সরবরাহ করে যা টাইটানিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের সময় কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা আবশ্যক, সাইটে নির্মাণের সম্পূর্ণ ক্রম অনুসরণ করে। সমস্ত প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যবহারিক ক্ষেত্রের অবস্থার সাথে সারিবদ্ধ করা হয়, যা তাদের কর্পোরেট প্রক্রিয়া ডকুমেন্টেশন, ওয়েল্ডার প্রশিক্ষণ এবং সাইটের গুণমান পরিদর্শনের জন্য সরাসরি প্রযোজ্য করে।
ঘরের তাপমাত্রায়, টাইটানিয়াম রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল। যাইহোক, যখন তাপমাত্রা 425 ডিগ্রী ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি হাইড্রোজেন, অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের জন্য একটি অত্যন্ত শক্তিশালী সখ্যতা তৈরি করে- অনেকটা "উচ্চ চাপের সাকশন পাম্প" এর মতো কাজ করে। যদি গলিত পুল বা তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) উচ্চ তাপমাত্রায় বাতাসের সংস্পর্শে আসে তবে অপরিবর্তনীয় উপাদানের অবক্ষয় ঘটে। এই তিনটি গ্যাসের প্রতিটি নির্দিষ্ট ধরনের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে:
1. হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ত্রুটি: হাইড্রোজেন গলিত পুলে দ্রবীভূত হয়; ধাতু শক্ত হওয়ার সাথে সাথে এর দ্রবণীয়তা দ্রুত হ্রাস পায়। ফলে গ্যাসের বুদবুদ আটকে যায়, অভ্যন্তরীণ ছিদ্র তৈরি করে। অধিকন্তু, অবশিষ্ট হাইড্রোজেন ঢালাইয়ের নমনীয়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, প্রায়ই "বিলম্বিত ক্র্যাকিং" ট্রিগার করে - একটি ঘটনা যেখানে ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হওয়ার কিছু সময় পরে ফাটল দেখা দেয়।
2. অক্সিজেন-প্ররোচিত ত্রুটি: অক্সিজেন পরমাণু টাইটানিয়াম খাদ জালিতে দ্রবীভূত হয়, ওয়েল্ডের শক্তি বৃদ্ধি করে যখন নমনীয়তার তীব্র ক্ষতি হয়। এটি সামগ্রিক ক্ষত সৃষ্টি করে, প্রায়শই পৃষ্ঠের উপর একটি ধূসর বা কালো বিবর্ণতা দ্বারা প্রমাণিত হয়।
3. নাইট্রোজেন-প্ররোচিত ত্রুটি: নাইট্রোজেন টাইটানিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করে টাইটানিয়াম নাইট্রাইড তৈরি করে, যা অত্যন্ত শক্ত এবং ভঙ্গুর। এটি ঢালাই দৃঢ়তার সম্পূর্ণ ক্ষতি ঘটায়, যার ফলে উপাদানটি বাঁকানো বা চাপের শিকার হলে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা (ফ্যাকিং বা ছিন্নভিন্ন) হয়।
একটি মৌলিক শিল্পের মান নির্দেশ করে যে গলিত পুল, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল এবং ওয়েল্ডের সামনের এবং পিছনের উভয় দিককে একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস দ্বারা অবিচ্ছিন্নভাবে রক্ষা করতে হবে। পুরো এলাকাটি 425 ডিগ্রির নিচে ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত এই সুরক্ষা বজায় রাখতে হবে। টেকনিক যেমন ট্রেলিং শিল্ডের ব্যবহার, ব্যাকসাইড আর্গন পার্জিং, এবং ঢালাইয়ের পরে বর্ধিত গ্যাস-প্রবাহের সময়কাল এই মূল প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োগ করা হয়।
উপযুক্ত ফিলার তারের সাথে বেস মেটাল মেলানো টাইটানিয়াম অ্যালোয়ে ওয়েল্ড গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি মৌলিক পূর্বশর্ত। সাধারণ স্টিলের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত শক্তি-মেলা যুক্তি প্রয়োগ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ- যেখানে বেস মেটালের শক্তি থেকে টাইটানিয়াম অ্যালয় নির্বিশেষে একটি উচ্চ-শক্তি ফিলার বেছে নেওয়া হয়।
সবচেয়ে সাধারণ ফিলার তারের গ্রেড হল ERTi-1, ERTi-2, এবং ERTi-5। মূল মিল নীতিগুলি নিম্নরূপ শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:
1. স্ট্যান্ডার্ড জারা-প্রতিরোধী বা লোড-ভারিং স্ট্রাকচারের জন্য: অন্ধভাবে "সমান শক্তি" অনুসরণ করার পরিবর্তে নমনীয়তা এবং দৃঢ়তাকে অগ্রাধিকার দিন। যেহেতু টাইটানিয়াম অ্যালোয়ে স্ট্রাকচারাল ব্যর্থতা প্রায়শই ক্ষত বা খাঁজ সংবেদনশীলতার কারণে হয়, তাই TA2 বেস মেটালের সাথে ERTi-2 ফিলার তার ব্যবহার করা-অথবা অ-গুরুত্বপূর্ণ লোড-ভারবহনকারী TC4 স্ট্রাকচারের জন্য উচ্চ-নমনীয়তা ফিলার তারগুলি নির্বাচন করা- একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত (butma মিস ফিলার) বেছে নেওয়ার চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল নিরাপত্তা প্রদান করে।
2. উচ্চ তাপমাত্রা বা বয়স-কঠিনতা সাপেক্ষে কাঠামোর জন্য: "সমান রচনা" মিলের নীতি কঠোরভাবে মেনে চলুন। বেস মেটালের অ্যালয় সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে ফিলার ওয়্যারটি নির্বাচন করুন এবং ঢালাই-এর কার্যক্ষমতা যাচাই করুন- প্রসার্য শক্তি, কোল্ড-বেন্ড বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবা ক্ষমতা-একটি আনুষ্ঠানিক ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে।
টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য ঢালাইয়ের পরামিতিগুলিকে "নিম্ন তাপমাত্রা, কম তাপ ইনপুট এবং দ্রুত শীতল করার" মূল নীতিগুলি মেনে চলতে হবে:
1. পাওয়ার সোর্স পোলারিটি: ডাইরেক্ট কারেন্ট ইলেক্ট্রোড নেগেটিভ (DCEN) পোলারিটি ব্যবহার করুন, সাথে টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড নেগেটিভ টার্মিনালের সাথে সংযুক্ত থাকে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের জন্য ব্যবহৃত যুক্তির বিপরীতে, টাইটানিয়াম ঢালাইয়ের জন্য বিকল্প কারেন্ট (এসি) দ্বারা প্রদত্ত ক্যাথোডিক পরিস্কার কর্মের প্রয়োজন হয় না; AC ব্যবহার করলে শুধুমাত্র একটি অস্থির চাপ এবং শিল্ডিং গ্যাস সুরক্ষা ব্যর্থ হবে।
2. হিট ইনপুট কন্ট্রোল: পর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ এবং সঠিক ওয়েল্ড বিড প্রোফাইল নিশ্চিত করার সময়, সর্বনিম্ন যুক্তিসঙ্গত রৈখিক তাপ ইনপুট প্রয়োগ করা উচিত। উচ্চ তাপ ইনপুট উচ্চ তাপমাত্রায় একটি দীর্ঘ সময়কালের ফলে, যা গ্যাস শোষণ (অক্সিডেশন) এবং শস্য মোটা হওয়ার মতো সমস্যাগুলিকে বাড়িয়ে তোলে।
3. ইন্টারপাস তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা: কোন প্রিহিটিং প্রয়োজন নেই। ইন্টারপাস তাপমাত্রা অবশ্যই 100 ডিগ্রির নিচে কঠোরভাবে বজায় রাখতে হবে। শীতল করার জন্য তামার ব্যাকিং প্লেট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। আন্তঃপাসের তাপমাত্রা অবশ্যই একটি তাপমাত্রা-মাপার যন্ত্র ব্যবহার করে যাচাই করতে হবে; ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা বা স্পর্শকাতর অনুমানের উপর নির্ভর করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
ceriated টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করুন একটি আদর্শ শঙ্কুযুক্ত ডগায় স্থল, এবং কঠোরভাবে ইলেক্ট্রোড এক্সটেনশন (স্টিক-আউট) দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করুন। জল-শীতল টর্চগুলি উচ্চ-কারেন্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা উচিত। যদি টাংস্টেন অন্তর্ভুক্তি ঘটে - ওয়েল্ড পুলকে ইলেক্ট্রোড স্পর্শ করার কারণে বা বর্তমান ওভারলোডের কারণে - যে কোনও মেরামত ঢালাইয়ের আগে সেগুলিকে সম্পূর্ণরূপে পিষে মুছে ফেলতে হবে; কেবল ত্রুটির উপরে ঢালাই কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
যদি ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড (GMAW/MIG) প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, তাহলে শর্ট-সার্কিট বা গ্লোবুলার ট্রান্সফার মোড নিষিদ্ধ, কারণ বিক্ষিপ্ত টাইটানিয়াম কণাগুলি সহজে অক্সিডাইজ করতে পারে, স্বতঃস্ফূর্তভাবে জ্বলতে পারে এবং ওয়েল্ড বিডকে দূষিত করতে পারে। পরিবর্তে, স্পন্দিত বা স্প্রে স্থানান্তর মোড নিযুক্ত করা আবশ্যক। ওয়্যার-ফিড রোলার এবং তারের কন্ডুইটগুলি অবশ্যই টাইটানিয়াম ঢালাইয়ের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উপাদান হতে হবে যাতে তামার প্রলেপের ফ্ল্যাকিং প্রতিরোধ করা যায়, যা অন্যথায় ওয়েল্ড সীমকে দূষিত করতে পারে।
ই-মেইল:garychen3215@hotmail.com
ঠিকানা: No.35, Baoti Rd, Baoji city, Shaanxi Province, China
যোগাযোগ: মিঃ গ্যারি চেন
ফোন: +86-917-8883215
মোবাইল/হোয়াটসঅ্যাপ: +86 13092900605
