এর কঠোরতাটাইটানিয়াম টিউবপ্লাস্টিকের বিকৃতি, পরিধানের প্রতিরোধ এবং যন্ত্রের প্রতিরোধের মূল্যায়নের জন্য এটি একটি মূল সূচক এবং এটি সরাসরি বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার পাশাপাশি উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির নির্বাচনের অধীনে উপাদানটির কার্যকারিতা নির্ধারণ করে। টাইটানিয়াম টিউবের কঠোরতা একটি নির্দিষ্ট মান নয়; বরং, এটি খাদ রচনা, প্রক্রিয়াকরণ অবস্থা এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, যার ফলে নমনীয় ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান থেকে উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত অংশ পর্যন্ত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কঠোরতা নিয়ন্ত্রণের মূল কারণ
(1) খাদ রচনা: কঠোরতার মৌলিক নির্ধারক
খাঁটি টাইটানিয়াম অপেক্ষাকৃত কম কঠোরতা আছে, কিন্তু খাদ একটি ধাপে ধাপে কঠোরতা বৃদ্ধি অর্জন করতে পারে:
-ফেজ স্থিতিশীল উপাদান (অ্যালুমিনিয়াম, টিন): কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণের মাধ্যমে -ফেজের কঠোরতা বৃদ্ধি করে; -ফেজটি নিজেই -ফেজের চেয়ে বেশি কঠোরতা এবং এটি খাদের প্রাথমিক শক্ত হওয়ার পর্যায়;
-ফেজ স্টেবিলাইজিং উপাদান (ভ্যানেডিয়াম, মলিবডেনাম, ক্রোমিয়াম): এগুলি দুটি পর্যায়ের মধ্যে অনুপাতকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং তাপ চিকিত্সার সাথে একত্রে, বৃষ্টিপাতের কঠিনতা অর্জন করে;
ইন্টারস্টিশিয়াল উপাদান (অক্সিজেন, নাইট্রোজেন, কার্বন): এমনকি ট্রেস পরিমাণেও, এগুলি বিশুদ্ধ টাইটানিয়ামের কঠোরতা এবং শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে, তবে তারা প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা হ্রাস করে।
(2) প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সা: কঠোরতা সামঞ্জস্য করার পদ্ধতি
কোল্ড ওয়ার্ক হার্ডেনিং: কোল্ড ডিফরমেশন প্রক্রিয়া যেমন কোল্ড ড্রয়িং এবং কোল্ড রোলিং প্রসারিত দানা এবং নাটকীয়ভাবে স্থানচ্যুতি ঘনত্ব বৃদ্ধি করে, টাইটানিয়াম টিউবের কঠোরতা 20%-40% বৃদ্ধি করে, যদিও প্লাস্টিকতা একই সাথে হ্রাস পায়;
অ্যানিলিং: রিক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং কাজকে শক্ত করে, কঠোরতা হ্রাস করে এবং প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করে; এটি বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম টিউব এবং টাইটানিয়াম খাদ টিউব গঠনের আগে একটি আদর্শ প্রক্রিয়া;
সলিউশন ট্রিটমেন্ট + এজ হার্ডেনিং: GR5 এবং TC11-এর মতো টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, প্রথমে একটি সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণ ধরে রাখার জন্য সলিউশন ট্রিটমেন্ট করা হয়, তারপরে একটি বিচ্ছুরিত দ্বিতীয় পর্যায়ের ক্ষরণের জন্য বার্ধক্য দ্বারা অনুসরণ করা, কঠোরতা এবং শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে; এটি কাঠামোগত টাইটানিয়াম টিউবগুলির জন্য মূল শক্তিশালীকরণ পদ্ধতি।
(3) মাইক্রোস্ট্রাকচার
হল-পৃষ্ঠা সম্পর্ক অনুসারে, শস্যের আকার যত সূক্ষ্ম হবে, টাইটানিয়াম টিউবের কঠোরতা তত বেশি হবে; বার্ধক্যের সময় সূক্ষ্ম -ফেজ কণাগুলি স্থানচ্যুতিতে বাধা দেয়, আরও কঠোরতা বাড়ায়। হট স্পিন গঠনের মতো বড়-বিকৃতি প্রক্রিয়াগুলি একটি তন্তুযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে, যার ফলে কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।
প্রকৌশল অনুশীলনে টাইটানিয়াম টিউবের কঠোরতার প্রয়োগ
টাইটানিয়াম টিউব কঠোরতা নির্বাচন "অপারেটিং অবস্থার সাথে মিলে যাওয়া" নীতি অনুসরণ করে: প্লাস্টিক গঠন, সম্প্রসারণ ফিটিং বা ঢালাই প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিম্ন থেকে মাঝারি কঠোরতাযুক্ত উপকরণ পছন্দ করা হয়; উচ্চ-কঠোরতা টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিকে উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নির্বাচন করা হয়৷
কম
GR1 এবং GR2 বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম টিউবগুলি কম কঠোরতা এবং চমৎকার নমনীয়তা বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা রাসায়নিক, বিদ্যুৎ উৎপাদন এবং সমুদ্রের জল বিশুদ্ধকরণ শিল্পে তাপ বিনিময় টিউবের জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে। তাদের কঠোরতা বৈশিষ্ট্য নিম্নলিখিত প্রতিফলিত হয়:
সম্প্রসারণ প্রক্রিয়াগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা: তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব বান্ডিলগুলির টাইটানিয়াম টিউব এবং টিউব শীটের মধ্যে একটি বন্ধ সংযোগ অর্জনের জন্য টিউব সম্প্রসারণের প্রয়োজন হয়। কম-কঠিনতার টিউবগুলির শক্তিশালী প্লাস্টিকের বিকৃতির ক্ষমতা রয়েছে, যা স্প্রিংব্যাক বা ফুটো ছাড়াই প্রসারণের পরে একটি শক্ত ফিট নিশ্চিত করে। এগুলি কনডেন্সার, রিবয়লার এবং শেল-এবং-টিউব হিট এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ (Douyin Encyclopedia);
ঠাণ্ডা গঠনের সহজতা: গরম কয়েল এবং চুল্লির অভ্যন্তরীণ কয়েল তৈরি করার জন্য এগুলিকে সরাসরি কুণ্ডলী করা বা বাঁকানো যেতে পারে গরম গঠনের প্রয়োজন ছাড়াই, যার ফলে প্রক্রিয়াকরণের খরচ কম হয়;
ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ: যদিও খুব শক্ত নয়, তবে পৃষ্ঠের ঘন প্যাসিভেশন ফিল্ম, মাঝারি কঠোরতার সাথে মিলিত, তাদের সামুদ্রিক জল এবং ক্লোরাইড{0}আয়ন পরিবেশে ক্ষয় এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে, যার পরিষেবা জীবন স্টেইনলেস স্টিলের টিউবের চেয়ে অনেক বেশি।
2. মাঝারি-হার্ডনেস টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউব: এভিয়েশন এবং লাইটওয়েট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ভারসাম্যপূর্ণ পছন্দ
Gr9 দ্বারা উপস্থাপিত মাঝারি-কঠিনতা টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউবগুলি কঠোরতা, শক্তি এবং ঠান্ডা গঠনযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখে, যা এগুলিকে হাইড্রোলিক লাইন এবং লাইটওয়েট স্ট্রাকচারের মূল উপাদান করে তোলে:
অ্যারোস্পেস হাইড্রোলিক/ফুয়েল লাইন: মহাকাশ লাইনের জন্য ব্যাপক ঠান্ডা নমন প্রয়োজন; মাঝারি-কঠিনতা টিউবগুলি মধ্যবর্তী অ্যানিলিং ছাড়াই ঘরের তাপমাত্রায় বাঁকানো এবং জ্বলতে পারে। উপরন্তু, খাঁটি টাইটানিয়ামের তুলনায় উচ্চ কঠোরতা সহ, তারা উচ্চতর সিস্টেম চাপ সহ্য করতে পারে এবং কম্পন ক্লান্তির জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যা তাদেরকে বেসামরিক এবং সামরিক বিমান লাইনের জন্য মূলধারার পছন্দ করে তোলে;
উচ্চ-টাইটানিয়াম সাইকেল ফ্রেম: Gr9 টাইটানিয়াম টিউবিং সাইক্লিং লোডের জন্য উপযুক্ত কঠোরতা এবং শক্তি প্রদান করে যখন শক শোষণকারী শক্ততা প্রদান করে। এটির ওজন ইস্পাত টিউবিংয়ের মাত্র অর্ধেক এবং দীর্ঘায়িত ব্যবহারের ফলে ক্লান্তি বিকৃতি হয় না;
অফশোর ইঞ্জিনিয়ারিং পাইপিং: ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে মাঝারি কঠোরতা একত্রিত করে, এই টিউবগুলি সমুদ্রের জলের প্রবাহের ক্ষয় এবং হালকা ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে, এগুলিকে সাবসি পাইপলাইন এবং ডিস্যালিনেশন প্ল্যান্ট পাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
3. উচ্চ{{1}হার্ডনেস টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউব: উচ্চ-শক্তি এবং পরিধানের জন্য মূল সমাধান-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ-হার্ডনেস টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউব যেমন GR5 এবং TC11 শক্তিকে অগ্রাধিকার দেয় এবং কঠোরতার চেয়ে প্রতিরোধকে পরিধান করে, এগুলিকে ভারী-লোড, উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-পরিধানের পরিবেশের জন্য আদর্শ করে তোলে:
মহাকাশ কাঠামো এবং ইঞ্জিন উপাদান: উচ্চ কঠোরতা উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তির সাথে মিলে যায়। এই টিউবগুলি বিমান ল্যান্ডিং গিয়ার পাইপিং, ইঞ্জিন কম্প্রেসার গাইড ভ্যান এবং এয়ারফ্রেম স্ট্রাকচারাল টিউবিংয়ে ব্যবহৃত হয়। তারা ওজন 40% কমিয়ে খাদ ইস্পাতের সাথে তুলনীয় লোড -ভারবহন ক্ষমতা অর্জন করে, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের কঠোরতা ধরে রাখা অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় উচ্চতর হয়;
ধাতুবিদ্যা এবং পরিধান-প্রতিরোধী যন্ত্রপাতি: উচ্চ-হার্ডনেস টাইটানিয়াম টিউব যেমন TC11 ক্রাশার রোলার লাইনার এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া অ্যাজিটেটর শ্যাফ্ট হাতা তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, ক্ষয়কারী মিডিয়া সহ্য করার সময় পরিধানের আয়ু বাড়ানোর জন্য তাদের উচ্চ কঠোরতা ব্যবহার করে;
উচ্চ-শেষের খেলাধুলা এবং রেসিং উপাদান: রেসিং এক্সস্ট সিস্টেম এবং সাসপেনশন টিউবিং-এ ব্যবহৃত, তাদের উচ্চ কঠোরতা উচ্চ তাপমাত্রায় বিকৃতি এবং কম্পন-প্ররোচিত ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ নিশ্চিত করে, যখন তাদের লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্যগুলি শক্তি কার্যক্ষমতা বাড়ায়।
4. মেশিনিং প্রক্রিয়ার জন্য কঠোরতার প্রভাব
ওয়েল্ডেবিলিটি: কম-কঠিনতা বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম টিউবগুলির ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি আছে, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে কোনও উল্লেখযোগ্য শক্ত হওয়া বা ফাটল ছাড়াই{1}}; উচ্চ-হার্ডনেস টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউবগুলির ঢালাইয়ের জন্য আন্তঃপাস তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণ এবং গ্যাসের বিশুদ্ধতা রক্ষা করা প্রয়োজন, অন্যথায় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি ক্ষত এবং ফাটল প্রবণ হয়;
মেশিনিবিলিটি: কঠোরতা যত বেশি হবে, মেশিনিং তত কঠিন হবে, এবং দ্রুত টুল পরিধান ঘটবে; উচ্চ-হার্ডনেস টাইটানিয়াম টিউবগুলির জন্য কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম এবং একটি কম-গতি, উচ্চ-ফিড রেট মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন;
গঠন প্রক্রিয়া: ঠান্ডা বাঁকানো, ফ্লেয়ারিং এবং এক্সপেনশন ফিটিং এর জন্য, কম থেকে মাঝারি কঠোরতা সহ অ্যানিলড টিউবগুলি পছন্দের পছন্দ; উচ্চ-কঠিনতা টাইটানিয়াম টিউবগুলিতে জটিল গঠনের ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য ঠান্ডা বিকৃতি রোধ করার জন্য গরম কাজ করা প্রয়োজন।
ই-মেইল:garychen3215@hotmail.com
ঠিকানা: No.35, Baoti Rd, Baoji city, Shaanxi Province, China
যোগাযোগ: মিঃ গ্যারি চেন
ফোন: +86-917-8883215
মোবাইল/হোয়াটসঅ্যাপ: +86 13092900605
