টাইটানিয়াম অ্যালয় রোলিং প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া - ব্লগ

টাইটানিয়াম খাদঘূর্ণায়মান প্রযুক্তি হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাতব প্রক্রিয়া যা টাইটানিয়াম খাদ উপকরণগুলিকে রোলিংয়ের মাধ্যমে পছন্দসই আকার এবং মাত্রায় রূপান্তরিত করে।

মূল প্রক্রিয়া পয়েন্ট

টাইটানিয়ামের জন্য ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি টাইটানিয়াম খাদ উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ, কারণ এটি সরাসরি উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ম্যাক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া সম্পর্কিত কিছু মূল বিষয় নিম্নরূপ:

1. ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:

টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির একটি সংকীর্ণ ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রার উইন্ডো এবং দুর্বল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা স্ল্যাব তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। অত্যধিক উচ্চ প্রাথমিক ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা বা অত্যধিক ঘূর্ণায়মান বিকৃতির কারণে ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রের তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিকতা কমে যায় এবং অসম ঘূর্ণায়মান হয়।

2. মাল্টি-পাস রোলিং:

টাইটানিয়াম অ্যালয় শীটগুলির ঘূর্ণায়মান উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে সাধারণত গরম রোলিংয়ের একাধিক পাসের প্রয়োজন হয়; উপাদানের প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করার জন্য পাসগুলির মধ্যে অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে।

উপাদানটির বেধ ধীরে ধীরে একাধিক ঘূর্ণায়মান পাসের মাধ্যমে হ্রাস করা হয়।

3. হ্রাস অনুপাত বিতরণ:

ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, হ্রাস অনুপাতের বন্টন উপাদানের অ্যানিসোট্রপিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, যখন ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য পাসের মধ্যে হ্রাস অনুপাত বন্টন 1:1 হয়, তখন উপাদানটির অ্যানিসোট্রপি মূলত বাদ দেওয়া হয়।

4. ঘূর্ণায়মান গতি:

ঘূর্ণায়মান গতি স্ল্যাবের তাপমাত্রা বন্টনকে প্রভাবিত করে, যা ঘূর্ণায়মান গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। প্রাথমিক ঘূর্ণায়মান পর্যায়ে, কম গতি সাধারণত কামড়ের কারণে ঘটে যাওয়া দুর্ঘটনা রোধ করতে ব্যবহৃত হয়-; ওয়ার্কপিস পাতলা হওয়ার সাথে সাথে রোলিং গতি বাড়ানো যেতে পারে, তবে সাধারণত একটি নির্দিষ্ট সীমা অতিক্রম করে না।

5. ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম:

উন্নত ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামের ব্যবহার, যেমন উচ্চ-গতির বিপরীতমুখী ক্রস-শিফ্ট মিল, একটানা রোলিং মিল, নির্ভুল রোলিং মিল, এবং মডুলার রোলিং মিল, রোলিং দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে।

6. স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার বিকাশ তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণায়মান নিয়ন্ত্রণ সহ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সক্ষম করে, যার ফলে উত্পাদন প্রক্রিয়ায় অটোমেশন এবং বুদ্ধিমত্তার স্তর বৃদ্ধি পায়।

7. নতুন রোলিং প্রসেস

ঐতিহ্যবাহী দুই-উচ্চ মিলের পরিবর্তে তিনটি-উচ্চ Y-টাইপ মিল একক-লাইন, টর্শন-মুক্ত, কম-টেনশন রোলিং সক্ষম করে, যার ফলে ঘূর্ণায়মান গতি বৃদ্ধি পায়।

8. ঘূর্ণায়মান উইন্ডো নির্ধারণ:

গরম-ঘূর্ণিত টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রার উইন্ডো পরীক্ষা এবং সিমুলেশন বিশ্লেষণের মাধ্যমে নির্ধারণ করা হয়, যা হট-ঘূর্ণন প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশন স্থাপনের জন্য একটি ভিত্তি প্রদান করে।

9. বিলেট প্রস্তুতি:

খাঁটি টাইটানিয়াম এবং নিম্ন-অ্যালয় গ্রেডগুলি ডাই-নকল বিলেট, রোলড বিলেট বা ফ্ল্যাট ইঙ্গট হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে, যখন উচ্চ-অ্যালয় গ্রেডগুলির জন্য ওপেন-ডাই ফোরজিং প্রয়োজন।

10. রোলিং পদ্ধতির উন্নয়ন:

রোলিং স্পেসিফিকেশনের বিকাশের মধ্যে বিলেট ডিজাইন, রিডাকশন শিডিউল, স্পিড প্রোফাইল এবং তাপমাত্রা প্রোফাইল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং এর জন্য উপাদানের বৈশিষ্ট্য, সরঞ্জামের ক্ষমতা এবং উত্পাদন দক্ষতার ব্যাপক বিবেচনার প্রয়োজন।

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

1. হট রোলিং:

হট রোলিং হল একটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া যা ধাতব উপাদানের পুনর্নির্মাণ তাপমাত্রার উপরে পরিচালিত হয়, যা উপাদানটির বিকৃতির প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে এবং ঘূর্ণায়মান দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

এটি বড়-আকারের টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেট এবং বার তৈরির জন্য উপযুক্ত।

2. কোল্ড রোলিং:

কোল্ড রোলিং হল ঘরের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত একটি ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া। এটি উপাদানটির পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করে তবে উপাদানটির নমনীয়তার উপর উচ্চ চাহিদা রাখে।

এটি সাধারণত উচ্চ-নির্ভুল পাতলা শীট এবং স্ট্রিপ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

3. বিপরীত ঘূর্ণায়মান:

বিপরীতমুখী ঘূর্ণায়মান এমন একটি প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে ওয়ার্কপিস রোলিংয়ের সময় একাধিকবার রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়, উপাদানটির অ্যানিসোট্রপি উন্নত করার জন্য প্রতিটি পাসের পরে এর অবস্থান পরিবর্তন করা হয়।

4. কাছাকাছি-আইসোথার্মাল রোলিং:

একটি উদ্ভাবনী ঘূর্ণায়মান ধারণা যা বিকৃতির পরিমাণ, বিকৃতির হার এবং ঘূর্ণায়মান চক্র নিয়ন্ত্রণ করে টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির প্রায়-আইসোথার্মাল ঘূর্ণায়মান অর্জন করে, যার ফলে ঘূর্ণায়মান দক্ষতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়৷

5. অপ্রচলিত পাস কাউন্ট এবং নমনীয় রোলিং:

এই পদ্ধতি বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মিটমাট করার জন্য বিভিন্ন রোলিং ডাই এবং রোলিং সময়সূচী ব্যবহারের জন্য অনুমতি দেয়।

6. "এক-হিট ফিনিশিং" উচ্চ-দক্ষতা রোলিং মডেল:

উদ্ভাবনী ঘূর্ণায়মান ধারণা এবং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, এই মডেলটি মহাকাশ-গ্রেডের টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের দক্ষ উৎপাদন সক্ষম করে এবং ছোট-ব্যাসের তারের কয়েলের ওজন বাড়ায়।

7. বড়-আকার BDM850 র‍্যাপিড ট্রান্সভার্স-শিফট রিভার্সিবল রোলিং মিল:

বড়-বিভাগের টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলিকে রোল করার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামের একটি টুকরো, যা ছোট-অন্তবর্তী ব্যবধানে উচ্চ-দক্ষতা অর্জন করতে সক্ষম।

8. স্টেপ মিল, স্পাইরাল মিল, Y-টাইপ মিল, এবং প্ল্যানেটারি মিল:

প্রতিটি ধরণের রোলিং সরঞ্জামের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন নির্দিষ্টকরণের বার তৈরির জন্য উপযুক্ত।

টাইটানিয়াম খাদ ঘূর্ণায়মান প্রযুক্তির বিকাশ উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলিতে অগ্রগতি চালিয়ে যাচ্ছে। ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম উন্নত করে, টাইটানিয়াম খাদ উপকরণগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করা যেতে পারে।

Grinding finish titanium alloy plates Ti6Al4V Medical Titanium sheet manufacturer