টাইটানিয়াম মেশিনের যন্ত্রাংশের ডিবারিং এবং সারফেস ফিনিশিং—ভাইব্রেটরি গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি - ব্লগ

কাটা বা মেশিন করার পরে,টাইটানিয়াম রড, প্লেট এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলি অনিবার্যভাবে burrs, টুল চিহ্ন এবং রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি বিকাশ করে। অতএব, যখন একটি মসৃণ এবং উজ্জ্বল ফিনিস অর্জনের জন্য পৃষ্ঠের সমাপ্তির কথা আসে, তখন কম্পনশীল পলিশিং নিঃসন্দেহে একটি চমৎকার পছন্দ।

টাইটানিয়াম বার, প্লেট এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলিকে ডিবারিংয়ের জন্য, একটি দক্ষ যান্ত্রিক পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে: টাইটানিয়াম উপাদানটি প্রচুর পরিমাণে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়াতে নিমজ্জিত হয়, উপযুক্ত পরিমাণে জল{0}}দ্রবণীয় গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং যৌগ যোগ করা হয়। কম্পনের নীতি ব্যবহার করে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়াটি ওয়ার্কপিসের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত হয় এবং ক্রমাগত এটির বিরুদ্ধে আন্দোলন করে। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ এবং প্রান্তে মিডিয়ার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্রিয়া দ্বারা, এই প্রক্রিয়াটি ডিবারিং, চেমফারিং, মরিচা অপসারণ, স্কেল অপসারণ, পৃষ্ঠ সমতলকরণ এবং সূক্ষ্ম পলিশিং অর্জন করে। এই প্রযুক্তিটি বিভিন্ন আকার এবং আকারের ধাতব অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্বাচন: উপাদান যেমন অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (ফিউজড, সিন্টারযুক্ত বা প্রাকৃতিক প্রকার সহ), কোরান্ডাম, প্লাস্টিক, কোয়ার্টজ এবং সিরামিক পৃথকভাবে বা একত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে। খরচ-কার্যকারিতা এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করার জন্য, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গুলি সাধারণত ত্রিভুজ, সিলিন্ডার বা হীরার মতো নিয়মিত আকারে তৈরি করা হয়, যা অনিয়মিত আকার বা প্রাকৃতিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে পারের তুলনায় ভাল ফল দেয়। ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং মাত্রার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত স্পেসিফিকেশনের ঘষিয়া তুলুন।

পোড়াতে ব্যবহৃত সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পিউমিস, কোয়ার্টজ, গ্রানাইট, ফ্লিন্ট, সীশেল, লোহার ফাইলিং এবং সিরামিক টুকরা অন্তর্ভুক্ত। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার আকার অংশের গর্তের ব্যাসের চেয়ে বড় বা ছোট হওয়া উচিত।

লোডিং এবং সলিউশন কন্ট্রোল: ড্রামে লোড করা উপাদানের পরিমাণ পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন একটি মূল কারণ; সাধারণত ড্রামটি তার ক্ষমতার 70% পূরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। দ্রবণটি ড্রামের ভলিউমের প্রায় 95% যোগ করা উচিত (দ্রষ্টব্য: অ্যাসিডিক দ্রবণ যোগ করার সময়, প্রথমে জল দিয়ে ড্রামটি পূরণ করুন, তারপর অংশগুলির ক্ষয় রোধ করতে অ্যাসিড যোগ করুন)। গড়াগড়ির সময় বাড়ার সাথে সাথে দ্রবণের ঘনত্ব ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে এবং শেষ পর্যন্ত অকার্যকর হয়ে যেতে পারে।

প্রক্রিয়াকরণের সময়: এটি কয়েক মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা পর্যন্ত হতে পারে। একটি অভিন্ন, পালিশ ফিনিস অর্জনের জন্য পরীক্ষার মাধ্যমে উপযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নির্ধারণ করা মূল বিষয়। পোস্ট-প্রসেসিং এবং সরঞ্জাম: একবার প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ হলে, ওয়ার্কপিসগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সহ নিষ্কাশন করা হয়। ওয়ার্কপিসগুলিকে তারপর আলাদা করে সাজানো হয় এবং উদ্ধারকৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা পুনরায় ব্যবহার করা যায়। ভাইব্রেটরি ফিনিশিং মেশিন দুটি প্রকারে পাওয়া যায়: স্বতন্ত্র এবং ইনলাইন, যা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যেতে পারে।

Custom Socket Head Titanium Bolt M6x15 High Purity Titanium Particles