টাইটানিয়াম খাদ পাইপতাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তির কারণে রাসায়নিক, মহাকাশ এবং সামুদ্রিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, তারা রাসায়নিকভাবে সক্রিয়, ঝালাই করা কঠিন, এবং অত্যন্ত উচ্চ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপ ঢালাই সাধারণত ক্ষেত্রের সমস্ত -পজিশন ওয়েল্ডিং নিযুক্ত করে, যা স্টেইনলেস স্টীল পাইপ ঢালাইয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি চ্যালেঞ্জিং। টাইটানিয়াম সহজে অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেনের মতো গ্যাসের সাথে 400 ডিগ্রির উপরে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যা উপাদানের ক্ষত এবং ক্র্যাকিংয়ের মতো ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। অতএব, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্যাস সুরক্ষার কঠোর নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য। এই নিবন্ধটি পদ্ধতিগতভাবে টাইটানিয়াম খাদ পাইপের জন্য আর্গন আর্ক ঢালাইয়ের মূল প্রযুক্তিগত পয়েন্টগুলি বিশ্লেষণ করে, ঢালাই উপাদান নির্বাচন, বেভেলিং, পরিষ্কার এবং শুকানো, গ্যাস সুরক্ষা, অপারেটিং কৌশল এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের মতো দিকগুলিকে কভার করে, ব্যবহারিক উত্পাদনের জন্য প্রযুক্তিগত রেফারেন্স প্রদান করে।
I. ঢালাইয়ের ভোগ্য সামগ্রী নির্বাচন এবং আর্গন বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা
1. ঢালাইয়ের উপযোগী দ্রব্য নির্বাচনের নীতি: টাইটানিয়াম খাদ পাইপের ঢালাই "সমান শক্তির মিল" নীতি অনুসরণ করে, যা বেস মেটালের অনুরূপ কম্পোজিশনের সাথে ঢালাইয়ের ভোগ্যপণ্যকে অগ্রাধিকার দেয়। বাজারে উপযুক্ত ঢালাইয়ের উপযোগী জিনিস পাওয়া না গেলে, সেগুলি বেস মেটাল থেকে কাটা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, Gr2 বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম পাইপের জন্য ERTi-2 ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করা যেতে পারে এবং Gr5 টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপের জন্য ERTi-5 ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. আর্গন বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তা: আর্গন বিশুদ্ধতা সরাসরি জোড়ের কঠোরতা এবং কঠোরতাকে প্রভাবিত করে এবং ফাটল সংবেদনশীলতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম ঢালাইয়ের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন (≥99.99%) প্রয়োজন, এবং টাইটানিয়াম খাদ ঢালাইয়ের জন্য আর্গন বিশুদ্ধতাও ≥99.99% হতে হবে। আর্গন প্রবাহ হার পাইপ ব্যাস অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন; সাধারণত, পাইপের ভিতরে আর্গন প্রবাহের হার 10-20 এল/মিনিট, এবং বাহ্যিক শিল্ডিং গ্যাস প্রবাহের হার 15-25 এল/মিনিট।
২. বেভেলিং এবং ক্লিনিং প্রোটেকশন
1. বেভেলিং পদ্ধতি: টাইটানিয়াম টিউব কাটিং এবং বেভেলিং ঠান্ডা কাজের পদ্ধতি ব্যবহার করে করা উচিত (যেমন প্লাজমা কাটা বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা কাটা)। অত্যধিক গরম এবং উপাদান জারণ এবং বিবর্ণতা এড়াতে শিখা কাটা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। 20 মিমি ব্যাসার্ধের মধ্যে বেভেলের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের পৃষ্ঠগুলিকে একটি ধাতব দীপ্তিতে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা বা স্টেইনলেস স্টীল তারের চাকা দিয়ে পালিশ করা উচিত, তারপরে একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে ডিবার করা উচিত এবং পরিষ্কারের সময় তারের আটকে যাওয়া রোধ করতে দ্বিতীয়বার পালিশ করা উচিত।
2. পরিষ্কার করার প্রক্রিয়ার মূল পয়েন্ট
পরিষ্কারের গুণমান সরাসরি ঢালাই ফাটল এবং porosity গঠন প্রভাবিত করে।
নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অবশ্যই অনুসরণ করতে হবে:
1. পিকলিং: 3% HF + 35% HNO₃ + H₂O এর মিশ্র দ্রবণ ব্যবহার করুন। ভিজানোর সময়টি পাইপের ব্যাস (সাধারণত 5-15 মিনিট) অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত;
2. rinsing: পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অবশিষ্টাংশ এড়াতে পরিষ্কার জল দিয়ে আচারের দ্রবণটি ধুয়ে ফেলুন;
3. শুকানো: গরম বাতাস দিয়ে শুকিয়ে নিন বা স্বাভাবিকভাবে বাতাসে শুকিয়ে নিন। একটি কাপড় দিয়ে মুছা না;
4. প্রাক-ঢালাই মোছা: ঢালাইয়ের আগে, তেল এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য অ্যাসিটোন বা অ্যালকোহল দিয়ে বেভেল এবং উভয় পাশে 50 মিমি ব্যাসার্ধ মুছুন। সতর্কতা:
• পরিষ্কার করার 4 ঘন্টার মধ্যে ঢালাই শেষ করতে হবে; অন্যথায়, পরিষ্কারের পুনরাবৃত্তি করা আবশ্যক;
• পরিষ্কার করার সময় রাবারের গ্লাভস নিষিদ্ধ; পরিষ্কার সাদা সুতির গ্লাভস পরা উচিত;
• পিকলিং দ্রবণটি অকার্যকর হওয়া রোধ করতে নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপন করতে হবে।
III. পাইপের ভিতরে গ্যাস সুরক্ষা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ আর্গন শুদ্ধকরণ:
ঢালাই সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত এবং ঢালাই এলাকার তাপমাত্রা 350 ডিগ্রির নিচে নামা পর্যন্ত পাইপের অভ্যন্তরে আর্গন শুদ্ধকরণ চালিয়ে যেতে হবে।
শুদ্ধ করার পদ্ধতি:
1. সিলিং: রাবার সিলিং প্লেট দিয়ে পাইপের উভয় প্রান্ত সিল করুন (পাইপের ভিতরের ব্যাস থেকে 0.5-1 মিমি ব্যবধান);
2. প্রতিস্থাপন: ঢালাইয়ের আগে 10-15 মিনিটের জন্য আর্গন গ্যাস দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং একটি খোলা শিখা পরীক্ষা ব্যবহার করে পাইপের ভিতরের গ্যাসটি বিশুদ্ধ আর্গন কিনা তা নিশ্চিত করুন;
3. প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: বায়ু অনুপ্রবেশ রোধ করতে ঢালাইয়ের সময় পাইপের ভিতরে ইতিবাচক চাপ বজায় রাখুন। বাহ্যিক সামনের সুরক্ষা: বাহ্যিক সামনের সুরক্ষা একটি বড়-ব্যাসের অগ্রভাগ (ব্যাস ≥20 মিমি) এবং একটি বর্ধিত কাফন (দৈর্ঘ্য ≥150 মিমি) সুরক্ষা পরিসীমা বাড়াতে ব্যবহার করে। উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে অক্সিডেশন প্রতিরোধ করতে ঢালাই এলাকার তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির নিচে নামা পর্যন্ত কাফনের মাধ্যমে গ্যাস সরবরাহ অব্যাহত রাখতে হবে।
উপরে উল্লিখিত মূল প্রক্রিয়া পয়েন্টগুলিকে নিয়মতান্ত্রিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে-, টাইটানিয়াম অ্যালয় পাইপের ঢালাইয়ে ফাটল এবং পোরোসিটির মতো ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে এড়ানো যেতে পারে, নিশ্চিত করে যে ঢালাই জয়েন্টগুলির মান মানক প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷
বাওজি রিলিয়াব মেটাল ম্যাটেরিয়ালস কোং, লিমিটেড
মোবাইল: 0086 13092900605
বিক্রয় বিভাগ 1: WhatsApp +8613092900605 (মিঃ গ্যারি)
বিক্রয় বিভাগ 2: +8613092913521(মিসেস সোফিয়া)
ঠিকানা: No.35 Baoti Rd, Weibin District, Baoji, China
